Разработка классификатора колец при использовании процесса кольцераскатки

Abstract

Для целенаправленного выбора параметров кольцераскатного комплекса в зависимости от номенклатуры колец, планируемых к изготовлению с использованием кольцераскатки, предложена классификация колец с разбивкой по типам «гильза», «фланец» и «диск» по соотношениям таких геометрических параметров, как наружный диаметр, внутренний диаметр, высота и ширина кольца. В качестве рекомендуемого параметра для классификации колец по типу «гильза», «фланец» и «диск» предлагается использовать отношение ширины сечения кольца к высоте сечения S/h. Классификатор колец предлагается к использованию при проектировании технологических процессов кольцераскатки и выборе основных параметров кольцераскатного комплекса. Анализ номенклатуры колец для проектируемого кольцераскатного комплекса на основе предложенного классификатора позволяет выделить удельное соотношение основных типов колец и использовать эту информацию для выбора параметров пресса и кольцераскатной установки. На основе предложенного классификатора выполнен анализ номенклатуры колец Белорусского автомобильного завода, который может быть использован при выборе параметров заготовительного пресса и кольцераскатной установки. Предложенная классификация колец при использовании процесса кольцераскатки представляет интерес для Минского подшипникового завода, где введена в эксплуатацию кольцераскатная линия фирмы «MURARO S.p.A.» (Италия), а также для Белорусского автомобильного завода, где прорабатывается возможность закупки кольцераскатной линии с максимальным диаметром изготавливаемых колец до 3000 мм.