| dc.contributor.author | Парфиевич, Андрей Николаевич | |
| dc.contributor.author | Черкасов, Николай Николаевич | |
| dc.coverage.spatial | Брест | ru_RU |
| dc.date.accessioned | 2025-12-10T10:58:34Z | |
| dc.date.available | 2025-12-10T10:58:34Z | |
| dc.date.issued | 2025 | |
| dc.identifier.citation | Парфиевич, А. Н. Методы армирования строительных конструкций при их возведении с применением 3D-принтера = Methods of reinforcement of building structures during their construction using a 3D printer / А. Н. Парфиевич, Н. Н. Черкасов. – Текст : непосредственный // Вестник Брестского государственного технического университета. – 2025. – № 2 (137). – С. 73–77. – Библиография: 20 назв. | ru_RU |
| dc.identifier.uri | https://rep.bstu.by/handle/data/50404 | |
| dc.description.abstract | Технология 3D-печати строительными материалами, особенно бетоном, активно внедряется в строительство благодаря высокой скорости возведения, снижению трудозатрат и возможности реализации сложных архитектурных форм [5, 6]. Однако ключевой проблемой остается недостаточная прочность и долговечность печатных конструкций, вызванная их слоистой структурой и слабой устойчивостью к растягивающим и изгибающим нагрузкам [7, 8]. Армирование в этом контексте становится необходимым для повышения структурной надёжности. В работе проведён анализ существующих методов армирования 3D-печатных конструкций: внутреннего (встраивание арматуры в тело бетона), внешнего (последующее нанесение армирующих элементов) и интегрированного (армирование в процессе печати). Особое внимание уделено инновационной технологии – использованию стержневого армировщика, интегрированного в 3D-принтер. Такое решение позволяет автоматически укладывать арматурные стержни непосредственно в свежеуложенный бетонный слой, обеспечивая их точное позиционирование и надёжное сцепление с материалом. Преимущества данной технологии включают: повышение точности армирования, увеличение прочности конструкций, сокращение времени и трудозатрат, а также улучшение энергоэффективности процесса. Кроме того, перспективным направлением является применение композитной арматуры, обладающей высокой коррозионной стойкостью и малым весом, что расширяет возможности эксплуатации 3D-печатных зданий в агрессивных средах. Внедрение интегрированных стержневых армировщиков способствует трансформации строительной отрасли, приближая её к полной цифровизации и массовому использованию аддитивных технологий. Это открывает путь к созданию более прочных, долговечных и экономически эффективных конструкций, ускоряя переход к инновационному строительству будущего. | ru_RU |
| dc.language.iso | ru | ru_RU |
| dc.publisher | БрГТУ | ru_RU |
| dc.title | Методы армирования строительных конструкций при их возведении с применением 3D-принтера | ru_RU |
| dc.title.alternative | Methods of reinforcement of building structures during their construction using a 3D printer | ru_RU |
| dc.type | Статья (Article) | ru_RU |
| dc.identifier.udc | 69.002.5 | ru_RU |
| dc.abstract.alternative | Concrete 3D printing technology is actively being introduced into construction due to its high construction speed, reduced labor costs, and the ability to create complex architectural forms [5, 6]. However, a key challenge remains the insufficient strength and durability of printed structures, caused by their layered structure and low resistance to tensile and bending loads [7, 8]. In this context, reinforcement becomes essential to enhance structural reliability. This study presents an analysis of existing reinforcement methods for 3D-printed structures: internal (embedding reinforcement within the concrete matrix), external (applying reinforcing elements after printing), and integrated (reinforcement during the printing process). Special attention is given to an innovative technology – the use of a rod-feeding reinforcement unit integrated directly into the 3D printer. This solution enables automatic placement of reinforcing bars directly into the freshly deposited concrete layer, ensuring precise positioning and strong bond with the material. The advantages of this technology include improved reinforcement accuracy, increased structural strength, reduced time and labor costs, and enhanced energy efficiency. Furthermore, the use of composite reinforcement materials is a promising direction, offering high corrosion resistance and low weight, thereby expanding the applicability of 3D-printed buildings in aggressive environments. The integration of automated rod-reinforcement systems promotes the transformation of the construction industry, advancing full digitalization and widespread adoption of additive manufacturing. This paves the way for stronger, more durable, and economically efficient structures, accelerating the transition towards innovative construction of the future. | ru_RU |
| dc.identifier.doi | https://doi.org/10.36773/1818-1112-2025-137-2-73-77 | |